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明日叶提取物加工设备和生产工艺流程

作者: 来源: 日期:2024/1/26 22:30:41 人气:

明日叶提取物加工设备和生产工艺流程

1 、提取罐容积:0.05m3,原料投料量:2~10Kg/批,zui小投料量2KG,不锈钢三层结构,外层聚氨酯发泡保温,中间层导热油加热,内层抛光,带药材浸提蓝

2 、系统配置:不锈钢提取罐(50L)、列管式冷凝器(冷凝面积2M2)、盘管式冷却器(冷凝面积0.5M2)、油水分离器(可回收物料中挥发性芳香油)、不锈钢浓缩罐(30L),不锈钢管道过滤器,管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪,真空表,不锈钢药材浸提蓝,电加热器(总功率12KW),卫生级安全阀,电气控制柜,连接管道管件阀门等。

3 、机组自带蒸发浓缩器,蒸发量(清水):4~10 Kg/h, 低温浓缩,动态循环蒸发,有效解决换热效率随浓度增高而降低问题,节约能耗,提高工效,浓缩效率更高,浓缩比重可达1.1~1.3(中药浸膏)。

4 、蒸发室真空度: 0~-0.08MPa

5 、提取温度可以控制设定,温控精度:±2℃。

6 、加热功率:380V/18Kw 

7 、冷却水耗量: 2t/h,冷却水压力:< 0.3 MPa

8 、导热油循环加热(夹层无压力),加热均匀,可适应水提,醇提或有机溶剂提取, 是天然提取方面的中试设备,适用于对中草药液、茶汁和果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶剂的回收。

10 、集多功能提取、真空浓缩与有机溶剂回收为一体,可进行热回流循环提取,浓缩,常规提取,浓缩,水沉(醇沉)等操作,简化了操作程序

11 、机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造,能在负压,常压,正压状态下工作。

12 、药渣通过网状浸提篮提升出料

13 、主体材料,SUS304,外形尺寸:1800X900X1900   mm

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